Haaste
Premetec sai pöydälleen merkittävän haasteen: osa, joka on aina valmistettu muovisesta pyöreästä tangosta koneistamalla. Tämä menetelmä kuitenkin tuotti aina lukuisia ongelmia ja oli tehoton. Haasteena oli löytää ratkaisu, joka tehostaisi tuotantoa, vähentäisi kustannuksia ja parantaisi laatua. Vaatimuksena oli tuottaa muutama tuhat osaa vuosittain, joista jokaisen tulee täyttää tiukat seos- ja lujuusmäärittelyt. Perinteinen 3D-tulostus ei ollut käyttökelpoinen vaihtoehto näiden erityisvaatimusten vuoksi.
Prosessi
Ruiskuvalumuotin innovointi: Premetec kehitti uraauurtavan ratkaisun valmistamalla ruiskuvalumuotin osan luomiseen. Tämä muutostyö korvasi perinteisesti pyöreästä tangosta koneistetun osan valmistuksen ruiskuvalumuotilla.
Tarkkuuskoneistus: Vaikka ruiskuvalu hoiti suurimman osan osan muodostuksesta, tarkkuuskoneistus oli edelleen tarpeen, jotta saavutamme muodot ja mitat, joita ei ollut mahdollista valmistaa muutoin tarkasti.
Materiaaliasiantuntemus: Materiaalin valinta oli kriittinen päätös erikoisseoksen ja lujuusvaatimusten täyttämiseksi. Premetecin materiaaliasiantuntijat valitsivat optimaalisen muovimateriaalin, joka täytti nämä määrittelyt.
Loppukokoonpano: Kokoonpanoprosessi integroi uuden osan olennaisten komponenttien, kuten tiivisteiden ja jousien, kanssa varmistaen täydellisen ja toimivan kokonaisuuden.
Tulokset
Premetecin järkähtämätön sitoutuminen tarkkuuteen ja erinomaisuuteen tuotti tulosta:
Tuotantoprosessin tehostaminen: Siirtyminen pyörötangosta ruiskuvalettuun aihioon tehosti merkittävästi tuotantoprosessia, pienentäen läpimenoaikoja ja kustannuksia.
Laadun parannus: Uusi tuotantomenetelmä yhdistettynä tarkkuuskoneistukseen varmisti, että lopputuotteet täyttivät korkeimmat laatustandardit ja tarkat mittavaatimukset.
Kustannussäästöt: Innovatiivinen lähestymistapa johti asiakkaalle säästöihin, tehden tuotantoprosessista kustannustehokkaamman ja ylipäätään tehokkaamman.
Materiaalin kestävyys: Oikean muovimateriaalin valinta täytti erikoisseoksen ja lujuuden vaatimukset, varmistaen osien suorituskyvyn niiden tarkoitetuissa sovelluksissa.
Asiakastyytyväisyys: Asiakkaamme sai osat, jotka eivät ainoastaan täyttäneet heidän tiukkoja vaatimuksiaan, vaan tarjosivat myös kustannussäästöjä ja varmaa laatua. Tämä projekti vahvisti yhteistyötä Premetecin ja asiakkaan välillä.
Yhteenvetona tämä projekti havainnollistaa Premetecin kykyä innovoida ja optimoida tuotantomenetelmiä saavuttaakseen kustannussäästöjä, parantaakseen laatua ja täyttääkseen erityiset materiaalivaatimukset. Innovatiivinen lähestymistapamme tarkkuustekniikkaan ja tehokkuuteen antaa meille mahdollisuuden määritellä uudelleen, mikä on mahdollista teollisen valmistuksen alalla.