Haaste
Premetec otti vastaan monimutkaisen haasteen ruostumattoman teräksen valmistusteknologiassa. Asiakkaamme tarvitsi läpimenon, jonka mittojen tuli olla äärimmäisen tarkat: 70 mm pituudeltaan ja vain 0,7 mm halkaisijaltaan. Tehtävänä ei ollut ainoastaan saavuttaa näitä tarkkoja mittoja, vaan myös tutkia mahdollisuuksia prosessin optimointiin ja tehokkuuden parantamiseen.
Prosessi
Tarkkuustekniikka: Premetec aloitti projektin syväluotaavalla tarkkuustekniikan tutkimuksella. Asiantuntijainsinöörimme analysoivat huolellisesti asiakkaan vaatimukset ja läpimenon monimutkaisuuden. Edistyneitä CAD-ohjelmistoja käytettiin alkuperäisen suunnitelman luomiseen.
Kehittyneet koneistustekniikat: Vaativien mittojen saavuttamiseksi hyödynsimme kehittyneitä koneistustekniikoita, mukaan lukien korkean tarkkuuden leikkaintyökalu koneistusta. Korkealaatuisen ruostumattoman teräksen valitseminen oli ratkaisevaa sekä kestävyyden että tarkkuuden kannalta.
Iteratiivinen prototyyppien kehittäminen: Premetec omaksui iteratiivisen prototyyppien kehitystavan valmistusprosessin hienosäätämiseksi. Tämä sisälsi useita testaus- ja säätökierroksia, jotta haluttu 0,7 mm:n halkaisija saavutettiin absoluuttisella tarkkuudella.
Lean-tuotannon integrointi: Prosessin parantamismahdollisuuksien tunnistamisen jälkeen päätimme sijoittaa miehittämättömiin tuotantovaiheisiin. Automaatiot otettiin käyttöön tuotantolinjan keskeisissä kohdissa, mikä mahdollisti johdonmukaisen, tehokkaan ja virheettömän tuotannon.
Laadunvarmistus: Tiukat laadunvalvonta- ja tarkastusmenettelyt toteutettiin tuotannon jokaisessa vaiheessa. Lasermittaus ja 3D-skannaus varmistivat, että jokainen läpimeno täytti asiakkaan asettamat tiukat standardit.
Tulokset
Premetecin järkähtämätön sitoutuminen tarkkuuteen ja erinomaisuuteen tuotti tulosta:
Huippuunsa hiottu tarkkuus: Premetecin käyttämä ruostumattoman teräksen valmistusteknologia saavutti johdonmukaisesti haastavat mitat 70 mm pituudella ja 0,7 mm halkaisijalla, ylittäen asiakkaan odotukset.
Tehokkuuden uudelleenmäärittely: Miehittämättömien tuotantovaiheiden käyttöönotto automaation avulla paransi merkittävästi tehokkuutta ja lyhensi tuotantoaikaa. Tämä ei ainoastaan parantanut kustannustehokkuutta, vaan lisäsi myös koko prosessin luotettavuutta.
Asiakastyytyväisyys: Asiakkaamme hyötyi luotettavasta ja korkean tarkkuuden ruostumattoman teräksen valmistusteknologiasta, joka täytti heidän tiukat vaatimuksensa. Tämän projektin menestys vahvisti entisestään yhteistyötämme asiakkaan kanssa.
Yhteenvetona Premetecin kyky vastata haasteeseen ja valmistaa ruostumattomasta teräksestä suuttimia poikkeuksellisella tarkkuudella, samalla valmistusprosessia automaation kautta optimoiden, osoittaa horjumattoman sitoutumisemme teollisen valmistuksen rajojen rikkomiseen. Tämä tapaustutkimus on todiste, että olemme valmiita määrittelemään uudelleen, mitä teollisessa tarkkuustuotannossa on mahdollista saavuttaa.